Tubo di rivestimento 3LPE
Norme: ISO 21809-1, DIN 30670
Intervallo di dimensioni: 4″ – 60″ diametro esterno
Spessore: 1,8 – 3,7 mm (DIN) / classe ISO-definita
Punti di forza: protezione dalla corrosione, elevata forza di adesione, resistenza all'abrasione e all'umidità
Confronti:
3LPE > FBE → migliore durabilità meccanica
3LPP > 3LPE → temperatura più elevata (fino a 120 gradi)
Applicazioni: petrolio e gas, condotte idriche, attraversamenti di paludi/fiumi, HDD, offshore
Panoramica del prodotto
Tubo di rivestimento 3LPE(Polietilene a 3 strati) si combinaFBE+ adesivo copolimerico + polietilene (PE) in un sistema a tre-strato per tubazioni interrate e sommerse, che funge da soluzione di protezione esterna dalla corrosione. Combina un primer epossidico (FBE) legato a fusione per la resistenza elettrochimica, un adesivo acopolimerico per un legame forte e uno strato esterno in polietilene (PE) per la protezione meccanica e ambientale. Questo sistema offre una durata superiore rispetto ai rivestimenti a strato singolo-, rendendolo la scelta preferita per tubazioni in alluminio, gas, acqua e teleriscaldamento in terreni aggressivi, attraversamenti di zone umide e aree costiere.
Questo rivestimento per tubi rivestito in 3LPE è comunemente specificato comeRivestimento della tubazione 3LPEper linee terrestri interrate, attraversamenti di fiumi e sezioni vicino alla costa in cui la chimica del suolo, l'umidità e l'abrasione da manipolazione possono danneggiare i rivestimenti nudi o a pellicola sottile.
Sistema a strati e vantaggi funzionali

Fusione-Legato epossidico (FBE)
Fornisce adesione diretta alla superficie dell'acciaio dopo la sabbiatura abrasiva.
Atti
Eccellente resistenza al distacco catodico, fondamentale per le tubazioni che utilizzano CP (protezione catodica).
Stabilità chimica in ambienti acidi e alcalini.
Adesivo copolimerico
Funziona come un ponte adesivo tra il primer FBE e il rivestimento esterno in PE.
Progettato per resistere all'espansione termica e alle sollecitazioni del terreno senza delaminazione.
Migliora la resistenza alla pelatura e al taglio, soprattutto sotto carico meccanico o HDD (Horizontal Directional Drilling).
Resistente all'immersione in acqua calda, garantisce l'integrità strutturale in terreni umidi e paludosi.
Giacca in polietilene (PE).
Fornisce robustezza meccanica: resistenza agli urti, controllo dell'abrasione e protezione dai danni del riempimento.
Agisce come una barriera contro l'umidità contro le acque sotterranee, l'acqua di mare e i contaminanti del suolo.
Disponibile nei gradi MDPE (media densità) e HDPE (alta densità) a seconda delle condizioni del progetto.
Stabilità ai raggi UV e resistenza termica a lungo-termine se esposto durante l'installazione o lo stoccaggio.
Insieme, questi tre strati formano un sistema sinergico: l'FBE garantisce l'anti-corrosione, l'adesivo assicura il collegamento e il rivestimento in PE protegge la tubazione da minacce meccaniche e ambientali.
Standard e specifiche
Per la richiesta di offerta e l'archiviazione del progetto, aPDF delle specifiche del rivestimento 3LPEpossono essere forniti su richiesta, in genere includendo un riepilogo della procedura di rivestimento, una lista di controllo per l'ispezione e la documentazione richiesta per la ricezionequando specificato in PO/ITP.
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Standard | ISO 21809-1 (requisiti del sistema di rivestimento 3LPE/3LPP); DIN 30670 (classi di spessore tipiche e metodi di prova) |
| Altre specifiche | Requisiti NACE, DEP aziendali e specifiche-specifiche del progetto disponibili su richiesta |
| Gamma del diametro esterno del tubo | 4" – 60" (personalizzabile) |
| Spessore del rivestimento | 1,8 – 3,7 mm (a seconda del diametro esterno e dello standard/classe specificati) |
| Applicazioni tipiche | Condotte onshore, progetti offshore/costieri, aree paludose/zone umide e attraversamenti HDD |
Rivestimento 3LPE rispetto al rivestimento FBE rispetto al rivestimento 3LPP

3LPE contro FBE
- 3LPE: Un rivestimento esterno a tre-strati (FBE + adesivo + PE) che offreforte protezione meccanicacontro urti, abrasioni e sollecitazioni del terreno, oltre a una barriera resistente all'umidità per il servizio interrato/sommerso. È comunemente specificato perriporti rocciosi, trazioni HDD, zone umide/percorsi costierie altre condizioni di installazione difficili.Prezzo del rivestimento 3LPEvaria principalmente in base al diametro esterno/lunghezza del tubo, ai requisiti di spessore del rivestimento, al livello di preparazione della superficie, all'ambito del test e ai requisiti di movimentazione/imballaggio. Per confrontare i fornitori in modo equo, mantenere lo stesso spessore e i risultati dell'ispezione nella richiesta di offerta.
- Nota sul tubo ottale:sottolineano le nostre opzioni 3LPEelevata adesione, buona flessibilità e forte resistenza agli urti, con ambito di fornitura tipicoDE 88,9–1420 mme lunghezza unica8–18 m(basato su progetto-) e una capacità di rivestimento annuale difino a 3.000.000 di mq.
- FBE: Un-rivestimento epossidico a strato singolo noto perottima adesione e flessibilità. È ampiamente usato perraccordi, curve e aree di giunzione sul campoe funge anche da strato di primer nei sistemi multistrato. Rispetto al rivestimento 3LPE, generalmente fornisceminore schermatura meccanicasottoposti a forti sollecitazioni di riempimento ed esposizione all'abrasione.
3LPE contro 3LPP
- 3LPE: Usipolietilene (PE)come strato esterno, offrendo un forte equilibrio tra protezione dalla corrosione edurabilità meccanicaper la maggior parte delle condotte interrate (l'intervallo di temperatura operativa tipico dipende dalle specifiche del progetto). È un sistema di rivestimento esterno ampiamente adottato ed economicamente vantaggioso.
- 3LPP: Usipolipropilene (PP)come lo strato esterno, fornendomaggiore resistenza alla temperaturae migliore durezza rispetto al PE. Viene spesso selezionato perlinee di servizio calde, percorsi nel deserto e progetti con requisiti di ciclismo termico più forti.
In pratica
- 3LPEè preferibile quando il rischio di danni meccanici è elevato (abrasione/impatto/stress del terreno, HDD, terreni bagnati o aggressivi).
- FBEè comunemente usato dove la flessibilità e la struttura semplice sono importanti (raccordi, curve, giunti sul campo).
- 3LPPviene preso in considerazione quando è richiesto un servizio a temperatura-più elevata o prestazioni termiche più severe.

Rivestimento tubi 3LPEProcesso di produzione
- Preparazione della superficie: sabbiatura e profilo della superficie verificati per soddisfare la procedura di rivestimento (come specificato).
- Strato FBE: Applicazione con controllo della polimerizzazione per formare la base del primer.
- Strato adesivo: fusione/flusso controllato per unire FBE a PE.
- Finitura PE: strato estruso per protezione meccanica e barriera contro l'umidità.
- Ispezione: controlli dello spessore, rilevamento delle vacanze e test di adesionequando specificato in PO/ITP, rilasciato come record per la ricezione.


Linea di rivestimento 3LPE per tubi ottali
NostroTubo di rivestimento 3LPEle prestazioni vengono decise sulla linea di rivestimento-soprattutto in base al modo in cui controlliamopreparazione della superficie dell'acciaio, temperatura dell'acciaio, applicazione della polvere e stabilità dell'estrusione. Ecco perché utilizziamo un sistema completo a 3 livelli con stazioni dedicate perVerniciatura a polvere FBE, incollaggio adesivo copolimero, Erivestimento esterno in polietileneformazione, quindi il rivestimento rimane coerente anche durante lunghi cicli di produzione.
Materiali chiave che utilizziamo sulla linea
- Polvere epossidica FBE (strato di primer):applicato mediante spruzzatura elettrostatica su acciaio opportunamente riscaldato per creare una base forte-resistente alla corrosione.
- Adesivo copolimerico (strato intermedio):costituisce il ponte di collegamento tra resina epossidica e PE, migliorando l'adesione e le prestazioni di pelatura a lungo-termine.
- Granuli di polietilene (PE) (strato esterno):estruso come rivestimento protettivo per resistere agli urti, all'abrasione e all'ingresso di umidità in servizio interrato/sommerso.
Attrezzature principali e stazioni di processo
- Preparazione e pulizia della superficie:granigliatura, rimozione della polvere e controllo delle condizioni della superficie-perché l'adesione del rivestimento inizia dal profilo di acciaio e dalla pulizia.
- Sistema di riscaldamento a induzione:riscalda il tubo all'intervallo di temperatura del rivestimento richiesto e mantiene la temperatura stabile prima della spruzzatura della polvere.
- Cabina di verniciatura a polvere FBE:applicazione di polveri elettrostatiche con filmatura controllata; la gestione/recupero delle polveri è gestito per mantenere stabile il rivestimento e ridurre gli sprechi.
- Sezione adesivo + rivestimento per estrusione PE:Il sistema di estrusione applica lo strato adesivo e il rivestimento in PE in un processo controllato e continuo (velocità e stabilità della fusione sono fondamentali in questo caso).
- Zona di raffreddamento e finitura:raffreddamento controllato per mantenere l'integrità del rivestimento, oltre alla preparazione ridotta come richiesto dal progetto.
- Ispezione in linea:i controlli dello spessore e il rilevamento delle ferie possono essere integrati nel flusso di lavoro in modo che i difetti vengano rilevati tempestivamente, non dopo l'imballaggio.




Test di spessore e accettazione del rivestimento 3LPE (DIN 30670 / ISO 21809-1)
| Categoria | Requisito/orientamento |
|---|---|
| Classe di spessore ISO 21809-1 | Definito dalla classe di spessore del rivestimento (Classe A/B/C) a seconda della OD e delle condizioni del progetto |
| DIN 30670 Spessore tipico | DN inferiore o uguale a 100:1,8 mm;DN 100–250:2,0 mm;DN 250–500:2,2 mm;DN 500–800:2,5 mm;DN Maggiore o uguale a 800:3,0 mm |
| Opzione-per carichi pesanti | +0.7 mm(basato su-progetto) |
| Verifica dello spessore | Controllo dello spessore attorno alla circonferenza e sopra il cordone di saldatura |
| Rilevamento delle festività | Rilevamento vacanze (scintille). |
| Prestazioni di adesione | Prove di resistenza alla pelatura e al taglio |
| Test a lungo-termine/CP-correlati | Prove di immersione in acqua calda e di distacco catodico |
| Resistenza meccanica | Resistenza agli urti e all'impronta |
| Controlli finali |
Controlli dimensionali, ispezione cutback, verifica colore e marcatura |
Lo spessore del rivestimento 3LPE deve essere legato al rischio di movimentazione (ritiro-/riempimento roccioso) e all'ambiente di servizio, non scelto come "un numero adatto a tutti".
Applicazioni
ATubo ottale, posizioniamo il nostroTubi di rivestimento 3LPEper progetti in cui gli acquirenti si preoccupano maggiormente di due cose:rischio di danni all'installazioneEcosto del ciclo di vita a lungo-termine. Il tubo ottale rivestito in 3LPE è comunemente indicato per percorsi a bassa-temperatura e condizioni di installazione difficili perché combinaelevata adesione, buona flessibilità e forte resistenza agli urti, con un'offerta stabile supportata dafino a 3.000.000 m²/annocapacità di rivestimento.
-
Condotte-per il trasporto di gas naturale e petrolio greggio a lunga distanza
È di questo che si preoccupano i team di procurementcomplessità del percorso(ripieni rocciosi, terreni umidi, lunghi trasporti, attraversamenti di fiumi/HDD) eaccettazione-di terze parti.
ci concentriamo sulle prestazioni del rivestimento che aiutano a ridurre le rilavorazioni sul campo-resistenza ai danni meccanici + forte adesione-e possiamo allineare i requisiti di rivestimento a standard comuni (basati su-progetto), il che rende l'ispezione e la consegna più agevoli.
-
Condotte per la trasmissione dell'acqua e tubi su palafitte
Questi progetti sono generalmente basati sulla pianificazione-e sul volume-e sono importanti per gli acquirentidurabilità del rivestimento durante la movimentazione/impilamentoEconsegna stabileper installazione continua.
Tubo ottaleIl 3LPE fornisce una barriera esterna resistente per l'esposizione interrata/umida e la nostra capacità produttiva aiuta gli acquirenti a ridurre il rischio di fornitura durante i periodi di punta dei lavori.
-
Condotte per il trasporto di prodotti chimici e liquami (pasta minerale).
Queste linee spesso attraversano zone industriali o siti difficili, dove si trova la vera sfidaaffidabilità a lungo-termineed evitare arresti causati da corrosione esterna o danni al rivestimento durante l'installazione.
Perché il nostro 3LPE è adatto:il nostro tubo 3LPE è progettato per prolungare la durata e ridurre i costi operativi combinando la protezione dalla corrosione conelevata tolleranza agli urti/all'abrasione-utile quando le condizioni di installazione sono difficili.
Guida allo spessore tipico
| Categoria | Requisito/orientamento |
|---|---|
| Classe di spessore ISO 21809-1 | Definito dalla classe di spessore del rivestimento (Classe A/B/C) a seconda della OD e delle condizioni del progetto |
| DIN 30670 Spessore tipico | DN inferiore o uguale a 100:1,8 mm;DN 100–250:2,0 mm;DN 250–500:2,2 mm;DN 500–800:2,5 mm;DN Maggiore o uguale a 800:3,0 mm |
| Opzione-per carichi pesanti | +0.7 mm(basato su-progetto) |
| Verifica dello spessore | Controllo dello spessore attorno alla circonferenza e sopra il cordone di saldatura |
| Rilevamento delle festività | Rilevamento vacanze (scintille). |
| Prestazioni di adesione | Prove di resistenza alla pelatura e al taglio |
| Test correlati a lungo-termine/CP- | Prove di immersione in acqua calda e di distacco catodico |
| Resistenza meccanica | Resistenza agli urti e all'impronta |
| Controlli finali | Controlli dimensionali, ispezione cutback, verifica colore e marcatura |
Domande frequenti

Qual è il tipicoSpessore rivestimento 3LPE(DIN 30670 / ISO 21809-1)?
3LPE contro 3LPP: qual è la differenza?
Che cosaprovesono richiesti perTubo di rivestimento 3LPEaccettazione?
Certificazioni

Certificato CE

Certificato ISO 9001

Certificato API Q1

Certificato ABS

Certificato AP-5L

Certificato API-5CT
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Prodotto | Tubo in acciaio rivestito 3LPE (sistema esterno in polietilene a 3 strati) |
| Struttura del rivestimento | Primer FBE + strato adesivo + finitura PE |
| Tubo base applicabile | Senza soluzione di continuità / ERW / LSAW / SSAW (come ordinato) |
| Standard | DIN 30670 / ISO 21809-1 (o specifica di progetto) |
| Spessore del rivestimento | Come specificato in PO/ITP (spessore totale + tolleranza) |
| Preparazione della superficie | Sabbiatura e profilo di ancoraggio per procedura di rivestimento |
| Ispezione (quando specificato) | Letture di spessore, rilevamento ferie, test di adesione |
| Estremità del tubo | Lunghezza di taglio del rivestimento come specificato per la saldatura sul campo/rivestimento del giunto |
| Risultati finali (quando specificato) | Riepilogo della procedura di rivestimento + registri di ispezione + lista di imballaggio/marcatura |
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