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Frantoio a cono idraulico

Frantoio a cono idraulico

Frantoio a cono idraulico multi-cilindri serie HP
Design idraulico multi-cilindrico per la frantumazione secondaria, terziaria e fine
Modelli HP100 – HP800 per applicazioni su roccia da media-dura a dura
Opzioni cavità: C1 extra grossolana, C2 grossolana, M media, F1 fine e F2 extra fine
Gamma di apertura di alimentazione da 33 mm a 450 mm, dimensione di uscita da 6 mm a 51 mm
Gamma di capacità da 45 a 1200 t/h con potenza installata da 90 a 630 kW
Adatto per granito, basalto, pietra di fiume, calcare, minerale di ferro e minerale di rame
Progettato per capacità stabile, frantumazione laminata, protezione idraulica e dimensione controllata degli aggregati
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introduzione al prodotto
A frantoio a cono idraulicoè un frantumatore a cono-che utilizza il controllo idraulico e la compressione laminata per ridurre i materiali duri e medio-duri in aggregati o minerali di dimensioni più piccole. Durante il funzionamento, il materiale viene compresso tra il mantello e il controbattitore mentre il cono mobile oscilla eccentricamente all'interno della camera di frantumazione. Il sistema idraulico supporta la regolazione dell'uscita, la protezione da sovraccarico e la pulizia delle cavità, rendendo la macchina adatta per linee di frantumazione continue che richiedono dimensioni di scarico stabili e funzionamento affidabile.

Il frantoio a cono idraulico multi-cilindrico della serie HP è comunemente utilizzato per granito, basalto, pietre di fiume, calcare, minerali di ferro, minerali di rame e altri materiali che richiedono gradazione controllata, elevata efficienza di frantumazione e produzione continua. Viene applicato negli impianti di aggregazione di cava, nelle linee di frantumazione mineraria, nella produzione di sabbia lavorata e nella lavorazione di materiali per costruzioni stradali. La selezione del modello dovrebbe basarsi sul tipo di cavità, sulla dimensione dell'alimentazione, sulla dimensione dell'uscita, sui requisiti di capacità, sulla durezza del materiale, sull'abrasività e sul circuito di frantumazione completo, piuttosto che sul nome del modello o sulla potenza del motore soltanto.

 

 

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

 

Panoramica dei parametri del frantoio a cono serie HP

 

Articolo Intervallo/Descrizione del parametro
Tipo di prodotto Frantoio a cono idraulico multi-cilindrico
Modelli principali HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Tipi di cavità C1 Extra Grossa, C2 Grossa, M Medio, F1 Fine, F2 Extra Fine
Dimensioni di alimentazione laterale aperta 33–450 mm
Dimensioni di alimentazione laterale chiusa 20–352 mm
Dimensione minima dell'uscita 6–38 mm
Gamma di capacità 45–1200 t/h
Potenza installata 90–630 kW
Fase di frantumazione Frantumazione secondaria, frantumazione terziaria, frantumazione fine
Materiali applicabili Granito, basalto, pietra di fiume, calcare, minerale di ferro, minerale di rame, roccia dura
Applicazioni tipiche Aggregati di cava, frantumazione mineraria, sabbia lavorata, aggregati per costruzioni stradali

 

I parametri chiave sonotipo di cavità, dimensione di alimentazione, dimensione di uscita, capacità e potenza installata. Questi valori dovrebbero essere rivisti insieme perché lo stesso modello di frantoio può produrre capacità e dimensioni del prodotto diverse con diverse impostazioni di cavità e uscita.

 

HP Hydraulic Cone Crusher

 

Specifiche del frantoio a cono serie HP

 

Modello Tipo di cavità Dimensioni alimentazione lato aperto (mm) Dimensioni di alimentazione laterale chiusa (mm) Dimensione minima uscita (mm) Capacità (t/h) Potenza installata (kW)
HP100 C1 Extragrossa 175 140 19 45–100 90
HP100 C2 Grossolano 125 105 13 45–100 90
HP100 M Medio 100 70 10 45–100 90
HP100 F1 Bene 71 50 9 45–100 90
HP100 F2 Extrafine 33 20 6 45–100 90
HP200 C2 Grossolano 235 190 19 65–250 160
HP200 M Medio 171 120 16 65–250 160
HP200 F1 Bene 150 95 13 65–250 160
HP200 F2 Extrafine 116 70 8 65–250 160
HP300 C1 Extragrossa 265 230 25 85–440 220
HP300 C2 Grossolano 240 210 20 85–440 220
HP300 M Medio 190 150 15 85–440 220
HP300 F1 Bene 145 105 11 85–440 220
HP300 F2 Extrafine 120 80 8 85–440 220
HP400 C1 Extragrossa 360 290 30 135–625 315
HP400 C2 Grossolano 310 250 25 135–625 315
HP400 M Medio 260 196 20 135–625 315
HP400 F1 Bene 182 110 13 135–625 315
HP400 F2 Extrafine 135 90 10 135–625 315
HP500 C1 Extragrossa 370 330 38 200–790 400
HP500 C2 Grossolano 320 290 28 200–790 400
HP500 M Medio 245 210 22 200–790 400
HP500 F1 Bene 180 130 13 200–790 400
HP500 F2 Extrafine 150 95 10 200–790 400
HP800 C1 Extragrossa 450 352 38 265–1200 630
HP800 C2 Grossolano 373 298 32 265–1200 630
HP800 M Medio 340 275 25 265–1200 630
HP800 F1 Bene 280 230 16 265–1200 630
HP800 F2 Extrafine 235 150 10 265–1200 630

 

I valori di capacità sono intervalli di riferimento. La produzione effettiva dipende dalla durezza del materiale, dalla qualità dell'alimentazione, dall'umidità, dalle condizioni del rivestimento, dal tipo di cavità, dall'impostazione dell'uscita, dalla continuità di alimentazione e dalla vagliatura a valle.

 

Intervallo di capacità per dimensione di uscita

 

La dimensione dell'uscita è uno dei parametri operativi più importanti. Una dimensione di uscita più piccola normalmente produce materiale più fine ma può ridurre la produttività e aumentare l'usura del rivestimento. Una dimensione di uscita maggiore solitamente migliora la capacità, ma il prodotto finale potrebbe richiedere una vagliatura o una frantumazione di ritorno.

 

Modello 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm 32 mm 38 mm 45 mm 51 mm
HP100 45–55 50–60 55–70 60–80 70–90 75–95 80–100 90–115 100–150 - - -
HP200 - 65–85 90–125 110–150 135–180 150–195 160–210 170–225 190–235 210–250 - -
HP300 - 85–120 115–140 150–185 180–220 200–240 220–260 235–290 250–320 300–380 350–440 -
HP400 - - 135–180 190–230 225–275 250–320 270–350 295–380 290–375 355–490 410–565 460–625
HP500 - - 200–250 230–290 280–350 320–400 345–430 370–460 405–535 445–605 510–700 580–790
HP800 - - 265–340 320–425 285–510 425–540 470–605 495–740 545–800 600–945 690–1050 785–1200

 

Le celle vuote indicano che la dimensione dell'uscita non viene normalmente utilizzata per quella gamma di modelli nella tabella dei parametri fornita. La conferma finale dovrebbe comunque considerare il tipo di cavità, la fase di frantumazione e il sistema di vagliatura.

 

Come leggere i parametri principali

 

Parametro Cosa significa Perché è importante
Tipo di cavità Profilo della camera di frantumazione, come grossolano, medio o fine Determina l'accettazione del mangime e la direzione del prodotto finale
Dimensioni di alimentazione laterale aperta Riferimento al feed più grande in condizioni di lato aperto- Aiuta a rivedere l'assunzione massima di materiale
Dimensioni di alimentazione laterale chiusa Riferimento di alimentazione più conservativo Utile per una produzione stabile e il controllo del carico della camera
Dimensione minima dell'uscita Impostazione della presa minima consigliata Determina se è possibile raggiungere le dimensioni fini del prodotto
Capacità Campo di uscita di riferimento in condizioni adeguate Deve essere controllato con il materiale e l'impostazione dell'uscita
Potenza installata Configurazione della potenza del motore Influisce sull'alimentazione elettrica, sul controllo dei carichi e sulla progettazione dell'impianto

 

La tabella dei parametri va letta come un sistema di selezione e non come numeri isolati. La dimensione dell'alimentazione, il tipo di cavità e la dimensione dell'uscita devono corrispondere tra loro prima che la capacità possa essere valutata realisticamente.

 

Principio di funzionamento del frantoio a cono idraulico

 

Il principio di funzionamento del frantoio a cono idraulico si basa sulla compressione e sulla frantumazione laminata. Durante il funzionamento, il motore aziona l'albero di trasmissione e il manicotto eccentrico. Il manicotto eccentrico fa oscillare il cono mobile attorno all'albero principale. Quando il mantello si avvicina al concavo, il materiale viene compresso e rotto. Quando il mantello si allontana, il materiale frantumato si sposta verso il basso ed entra nella successiva zona di frantumazione.

 

Fase di lavoro Azione schiacciante Significato tecnico
Alimentazione Il materiale entra dalla parte superiore della camera Le dimensioni e la stabilità dell'alimentazione influiscono sul carico della camera
Movimento eccentrico La manica eccentrica guida il cono mobile Crea movimenti di compressione ripetuti
Frantumazione per compressione Il materiale è schiacciato tra mantello e concavo Principali processi di riduzione dimensionale
Frantumazione laminata Le particelle di pietra premono l'una contro l'altra Aiuta a migliorare la forma delle particelle e l'efficienza di frantumazione
Regolazione idraulica Il sistema idraulico regola l'impostazione dell'uscita Aiuta a controllare le dimensioni del prodotto finale
Scarico Il materiale qualificato esce dal fondo La produzione dipende dalle dimensioni dell'uscita, dalla cavità e dalle condizioni di alimentazione

 

Per un funzionamento stabile, la camera deve essere adeguatamente riempita. Un'alimentazione non uniforme, un numero eccessivo di fini, materiale bagnato o una selezione errata della cavità possono ridurre la capacità e aumentare l'usura del rivestimento.

 

 

Hydraulic cone crusher working principle

 

Parti principali del frantoio a cono idraulico multi-cilindro

 

Le prestazioni di un frantoio a cono idraulico multi-cilindri dipendono dalla resistenza strutturale, dal profilo del rivestimento, dal movimento eccentrico, dal controllo idraulico e dalla stabilità della lubrificazione.

 

Parte principale Funzione Nota tecnica
Telaio principale Supporta la struttura del frantoio Richiede buona rigidità e precisione di lavorazione
Albero principale Supporta il gruppo cono mobile Deve rimanere stabile sotto carico di schiacciamento
Cono in movimento Esegue un movimento oscillatorio eccentrico Influisce sulla forza di frantumazione e sul funzionamento della camera
Mantello Rivestimento antiusura installato sul cono mobile Selezionato in base al materiale e al tipo di cavità
Rivestimento concavo/ciotola Rivestimento fisso che forma la camera di frantumazione Funziona con il mantello per controllare il profilo di schiacciamento
Manica eccentrica Determina il movimento del cono Influisce sulla corsa, sulla frequenza e sull'efficienza di frantumazione
Cilindri idraulici Supporta la regolazione e la protezione da sovraccarico Importante per il rilascio dei residui e la pulizia delle cavità
Sistema di lubrificazione Fornisce olio alle parti in movimento La temperatura, la pressione e la pulizia dell'olio devono essere controllate
Sistema di guida Trasferisce la potenza del motore al frantoio La potenza del motore e la stabilità della trasmissione devono essere abbinate
 
 
main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher
 

Vantaggi dei frantoi a cono serie HP

 

I frantoi a cono della serie HP vengono utilizzati nelle linee di frantumazione che richiedono capacità stabile, dimensioni di scarico controllate e prestazioni affidabili-della pietra dura. L'impianto idraulico multi-cilindro aiuta a proteggere il frantoio quando materiale non frantumabile entra nella camera e favorisce una pulizia più rapida della cavità dopo un blocco. La frantumazione a compressione laminata migliora la forma delle particelle e l'efficienza di frantumazione, mentre i tipi di cavità multiple consentono al frantoio di gestire i requisiti di frantumazione secondaria, terziaria e fine. L'impostazione dell'uscita regolabile semplifica la corrispondenza tra la vagliatura a valle e le specifiche del prodotto finale. Con una forza di frantumazione stabile, un adeguato abbinamento del mantello e del concavo e sistemi idraulici e di lubrificazione affidabili, il frantoio può supportare una produzione continua migliorando al contempo l'utilizzo del rivestimento e l'efficienza della manutenzione.

 

Selezione del modello in base ai requisiti di capacità

 

Requisito di capacità Possibile direzione del modello Punto di revisione
45–100 t/h HP100 Adatto per applicazioni di frantumazione secondaria o fine di piccole dimensioni
65–250 t/h HP200 Adatto per linee di inerti e pietre dure-di media produzione.-
85–440 t/h HP300 Copre produzioni medio-alte con molteplici opzioni di cavità
135–625 t/h HP400 Adatto per la frantumazione secondaria o terziaria ad alta-capacità
200–790 t/h HP500 Adatto per grandi linee di frantumazione di inerti e miniere
265–1200 t/h HP800 Adatto per circuiti di frantumazione-di grande potenza

 

Quanto più ampio è l'intervallo di capacità, tanto più importante è confermare la dimensione dell'uscita e il tipo di cavità. Lo stesso modello può essere utilizzato con diverse configurazioni di cavità, ma le dimensioni del prodotto finale, la produttività e l'usura del rivestimento non saranno le stesse.

 

Come scegliere il giusto frantoio a cono idraulico

 

Quando si confrontaVendita di frantoi a cono idrauliciopzioni, la selezione dovrebbe iniziare dai dati sulle condizioni di lavoro piuttosto che solo dal prezzo o dalla potenza del motore.

 

Fattore di selezione Cosa confermare Perché è importante
Tipo materiale Granito, basalto, calcare, minerale, pietra di fiume Determina il carico di schiacciamento e l'usura del rivestimento
Durezza del materiale Medio-duro, duro o molto duro Influisce sulla pressione di frantumazione e sul carico del motore
Abrasività Basso, medio o alto Influenza la selezione del mantello e del materiale concavo
Dimensioni alimentazione Dimensioni di alimentazione lato aperto e lato chiuso Deve corrispondere all'aspirazione della camera
Dimensione uscita Dimensione di scarico finale richiesta Influisce sulla capacità e sul sistema di screening
Capacità richiesta Produzione target in t/h Determina il modello e il livello di potenza
Fase di frantumazione Frantumazione secondaria, terziaria o fine Determina il tipo di cavità
Condizione di alimentazione Continuo, stabile o intermittente Influisce sul carico della camera e sulla stabilità in uscita
Disposizione dell'impianto Linea fissa o impianto mobile Influisce sulla progettazione dell'alimentatore, del vaglio e del trasportatore
Piano dei pezzi di ricambio Mantello, parti concave, idrauliche e di tenuta Riduce i tempi di inattività durante il funzionamento
 

Frantoio a cono serie HP vs frantoio a urto

 

I frantoi a cono e i frantoi a urto sono entrambi utilizzati nella produzione di aggregati, ma i loro principi di frantumazione e i materiali adatti sono diversi.

 

Articolo Frantoio a cono idraulico serie HP Frantoio a urto
Principio di schiacciamento Compressione e frantumazione laminati Frantumazione ad impatto ad alta-velocità
Materiale adatto Rock da medio-duro a duro Materiale medio-duro e meno-abrasivo
Fase tipica Frantumazione secondaria, terziaria, fine Frantumazione e modellatura secondaria
Costo di usura Solitamente migliore per pietre dure e abrasive L'usura del martello può essere elevata con materiale abrasivo
Forma del prodotto Buona forma con cavità e screening adeguati Forte effetto modellante per materiali adatti
Materiali comuni Granito, basalto, minerale, pietra di fiume Calcare, rifiuti di cemento, asfalto, dolomite
Focus della selezione Tipo di cavità, dimensione dell'uscita, durata e capacità del rivestimento Materiale del martelletto, velocità del rotore e spazio di impatto

 

Per materiali duri e abrasivi come granito, basalto e minerali, spesso è più adatto un frantoio a cono. Per il calcare, il riciclaggio del calcestruzzo e i materiali meno-abrasivi in ​​cui l'obiettivo principale è la modellatura, è invece possibile selezionare un frantumatore a urto.

 

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Domande frequenti

 

 

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01.Che cos'è un frantoio a cono idraulico?

Un frantoio a cono idraulico è un frantoio di tipo-a cono che utilizza la compressione tra il mantello e il controbattitore per frantumare materiali duri o medio-duri. Il sistema idraulico supporta la regolazione, la protezione e la pulizia della cavità.

02.Come funziona un frantoio a cono idraulico?

Il motore aziona il manicotto eccentrico, facendo oscillare il cono mobile. Il materiale viene compresso tra il mantello e il controbattitore fino a raggiungere la dimensione di uscita richiesta e scarica dal fondo.

03.Qual è la differenza tra un frantoio a cono idraulico e un frantoio a cono a molla?

Un frantoio a cono idraulico utilizza cilindri idraulici per la regolazione, la protezione da sovraccarico e la pulizia delle cavità. Un frantoio a cono a molla si basa sulla protezione della molla e di solito richiede una maggiore regolazione manuale.

04.Che cos'è il CSS in un frantoio a cono?

CSS significa impostazione del lato chiuso. È lo spazio più piccolo tra il mantello e il controbattitore durante il funzionamento e influisce fortemente sulle dimensioni, sulla capacità e sull'assorbimento di potenza del prodotto.

05.Quali materiali possono essere lavorati dai frantoi a cono della serie HP?

I frantoi a cono della serie HP sono adatti per granito, basalto, pietre di fiume, calcare, minerali di ferro, minerali di rame e altri materiali da medio-duri a duri.

06.Come scelgo il modello di frantoio a cono giusto?

La selezione del modello dovrebbe basarsi sulla dimensione dell'alimentazione, sulla dimensione dell'uscita, sulla capacità richiesta, sul tipo di cavità, sulla durezza del materiale, sull'abrasività, sulla fase di frantumazione e sulla disposizione completa dell'impianto.

 

 

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