Tubo senza saldatura API 5L

Tubi in acciaio senza saldatura API 5L-Tecnologia avanzata per la produzione di tubi

Octal Pipe produce soluzioni complete API 5L Line Pipe, che comprendono tubi in acciaio senza saldatura e saldati progettati per sistemi di trasporto di petrolio e gas naturale. Le nostre capacità produttive coprono i gradi da API 5L Gr B a X80, disponibili nei livelli di specifica PSL1 e PSL2. Questi tubi sono progettati per applicazioni onshore/offshore impegnative e ambienti di servizio acidi (condizioni corrosive H2S con conformità NACE).
API 5L Line Pipe serve le industrie del petrolio e del gas con robuste soluzioni di tubazioni sviluppate per diversi ambienti operativi. La struttura in acciaio al carbonio è conforme ai requisiti API SPEC 5L, garantendo prestazioni affidabili in condizioni di temperatura estreme, ambienti corrosivi e applicazioni con servizi acidi contenenti H2S.

Tubo in acciaio senza saldatura
Prodotto tramite processi di laminazione a caldo-senza saldatura e trafilatura a freddo (laminazione), disponibile in diametri fino a 40 pollici. La struttura senza giunzioni elimina le vulnerabilità dei cordoni di saldatura, garantendo un'integrità strutturale superiore per le applicazioni ad alta-pressione.
Tubo in acciaio saldato
Prodotto utilizzando tecnologie di saldatura avanzate tra cui i metodi ERW (saldatura a resistenza elettrica), LSAW (saldatura ad arco sommerso longitudinalmente) e SSAW (saldatura ad arco sommerso a spirale), offrendo soluzioni economicamente vantaggiose-per applicazioni di pressione standard.
Classificazioni dei gradi dei materiali
Classe standard:Varianti API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour ServiceMedia resistenza: gradi X42, X46, X52 Media- Prestazioni elevate: specifiche X56
Alta resistenza:Tubi API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAWPrestazioni elevate premium: gradi API 5L X70, X80
Designazioni del suffisso PSL2:

• N: Normalizzato o normalizzante laminato
• D: Esteso e temperato
• M: Laminato/formato termomeccanico
• S: Applicazioni per servizi Sour (combinazioni NS, QS, MS)
• R: Come-condizione lanciata

Specifiche dei tubi senza saldatura

• Conformità allo standard: API SPEC 5L (edizione corrente)
• Gradi disponibili: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 incluse le varianti del servizio S-suffisso sour
• Gamma di diametri esterni: da 1/2" a 40" (da 12,7 mm a 1016 mm)
• Spessore della parete: da Schedula 10 a Schedula 160
• Configurazioni finali: estremità smussate, estremità lisce
• Lunghezze standard: 6 metri (20 FT), 12 metri (40 FT) o lunghezze personalizzate
• Trattamenti superficiali: Finitura naturale, Verniciato, Verniciatura nera, FBE, Rivestimento 3PE, Opzioni di rivestimento e rivestimento
• Opzioni CRA: acciaio al carbonio con rivestimento o materiali in acciaio legato rivestito

Specifiche dei tubi saldati

• Metodi di saldatura: tecnologie ERW, LSAW, SSAW
• Capacità diametro: da 1/2" a 60" (da 12,7 mm a 1524 mm)
• Intervallo di spessore della parete: da Schedula 10 a Schedula 160
• Tipi di estremità: estremità smussate, estremità lisce
• Opzioni di lunghezza: 6 m, 12 m o lunghezze specificate dal cliente-
• Applicazioni di superficie: rivestimenti naturali, verniciati, neri, 3PE, FBE

Requisiti relativi alla composizione chimica

La composizione chimica dei tubi saldati mantiene parametri di controllo più severi rispetto alle varianti senza saldatura, garantendo proprietà del materiale costanti durante tutto il processo di produzione. Il contenuto di carbonio, manganese, fosforo e zolfo è controllato con precisione per soddisfare le specifiche API 5L.

Proprietà prestazionali meccaniche

Le specifiche di resistenza allo snervamento e alla trazione rimangono coerenti tra le varianti senza saldatura e saldate all'interno di gradi equivalenti. Le proprietà meccaniche sono verificate attraverso protocolli di test completi per garantire la conformità ai requisiti API 5L.

Tolleranze sul diametro esterno:
UN. Diametri < 60,3 mm (2⅜"): Tolleranza corpo tubo ±0,5 mm, Estremità tubo ±0,5 mm; Tolleranza rotondità 0,9 mm (corpo), 0,6 mm (estremità)b. Diametri da 60,3 mm a 610 mm: Tolleranza corpo ±0,0075D, Tolleranza estremità ±0,005D (massimo ±1,6 mm); Rotondità inferiore o uguale a 0,015D (corpo), Inferiore o uguale a 0,01 D (finisce)
Tolleranze sullo spessore della parete:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• Da 4 mm a 10 mm: +0.150t, tolleranza -0,125 t
• Da 10 mm a 25 mm: tolleranza ±0,125 t
• Maggiore o uguale a 25 mm: +3.7mm o +0.1t (a seconda di quale maggiore), -3,0 mm o -0,1 t (a seconda di quale maggiore)

Requisiti di rettilineità:

• Deviazione massima dell'intera lunghezza: 0,15% della lunghezza totale
• Deviazione dell'estremità del tubo: inferiore o uguale a 0,3 mm/metro
• Tolleranza sulla lunghezza standard: ±200 mm (generale), ±25,4 mm (applicazioni speciali)

Metodi di produzione di tubi senza saldatura
Processo continuo di laminazione a caldo-:

Processo di trafilatura a freddo/laminato:Preparazione del tubo madre → Ispezione → Ricottura → Trattamento finale → Decapaggio → Rettifica → Fosforizzazione → Trafilatura/Laminazione a freddo → Pulizia e sgrassaggio → Trattamento termico → Raddrizzatura → Test idrostatico → Marcatura e verniciatura → Stoccaggio

Processi di produzione di tubi saldati
Produzione ERW (diametro inferiore o uguale a 24"):

Produzione LSAW/JCOE (diametro 20"-40"):

Produzione SSAW (diametro fino a 60"):
Svolgimento → Raddrizzamento → Giunto a spirale → Raddrizzamento → Fresatura bordi → Consegna → Pre- piegatura → Formatura → Puntatura → Taglio al plasma → Saldatura linguette → Saldatura ad arco sommerso interno ed esterno → Rimozione linguette→ Rettifica saldature → UT automatico→ Test raggi X-→ Espansione estremità tubo→Test idrostatico → Sfacciatura/smussatura estremità → Metallo base e saldatura a ultrasuoni Test→Esame a raggi X e su pellicola → Ispezione finale→ Peso e dimensioni→ Rivestimento→Marcatura

Qualità della superficie:I tubi ERW dimostrano una finitura superficiale superiore rispetto alle varianti SAW grazie al processo di saldatura più fluido e al ridotto rinforzo della saldatura.
Caratteristiche del difetto:I difetti ERW sono tipicamente lineari e facilmente rilevabili tramite ispezione ultrasonica, mentre i tubi SAW possono presentare difetti volumetrici dovuti a depositi di flusso.
Stress residuo:La produzione ERW si traduce in uno stress residuo inferiore attraverso processi di deformazione e dimensionamento controllati.
Durabilità:I tubi ERW offrono una migliore riparabilità - i difetti di saldatura possono essere rielaborati, mentre le riparazioni dei difetti SAW possono introdurre rischi di fessurazione o corrosione.

Vantaggi del tubo senza saldatura:

• Ampio inventario di dimensioni standard
• Flessibilità di piccole quantità su più dimensioni
• Funzionalità di lunghezza personalizzata
• Disponibili materiali conformi NACE MR 0175
• Tempi di consegna rapidi
• Capacità di grande diametro grazie all'espansione a caldo (fino a 40")
• Completa tracciabilità dei materiali e garanzia di qualità

Vantaggi dei tubi saldati:

• Soluzioni-economiche di grande diametro
• Molteplici opzioni di tecnologia di saldatura
• Funzionalità di gamma di dimensioni estese
• Precisione dimensionale costante
• Programmazione efficiente della produzione

Applicazioni primarie:

• Sistemi di condotte di trasmissione del petrolio
• Reti di distribuzione del gas naturale
• Sistemi di raccolta dei giacimenti petroliferi
• Tubazioni di processo di raffineria
• Collegamenti con piattaforme offshore
• Infrastrutture di trasporto tramite gasdotti

Le specifiche API 5L Line Pipe garantiscono prestazioni affidabili nei sistemi di trasporto di condotte nei settori del petrolio e del gas, soddisfacendo gli standard internazionali per i livelli di specifiche di prodotto PSL1 e PSL2.

Tutti i prodotti vengono sottoposti a test approfonditi, tra cui:

• Analisi della composizione chimica
• Verifica delle proprietà meccaniche
• Test non-distruttivi (NDT)
• Prova di pressione idrostatica
• Ispezione ad ultrasuoni
• Esame a raggi X-(tubi saldati)
• Verifica dimensionale

Specifiche tecniche soggette a conferma al momento dell'ordine. Contatta il nostro team di ingegneri per requisiti applicativi specifici e documentazione tecnica dettagliata.

Certificazioni

 

Certificato CE

Certificato ISO 9001

Certificato API Q1

Certificato ABS

Certificato AP-5L

Certificato API-5CT

 

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