Tubi in acciaio legato ASTM A213 T5

ASTM A213 T5 viene utilizzato laddove la temperatura del tubo-metallo e il controllo dell'ossidazione dominano le specifiche di progettazione. Nelle caldaie, negli HRSG e nei riscaldatori a combustione, il T5 occupa la fascia superiore alle leghe da 1,25–2,25 Cr quando la resistenza all'incrostazione e la resistenza al creep devono essere migliorate senza passare alla famiglia 9Cr. Le ore di servizio sono lunghe, i gradienti di temperatura sono reali e l'integrità della bobina è più importante della corrosione acquosa.

T5 è un acciaio ferritico 5Cr-Mo. Il cromo crea un ossido a crescita lenta-per limitare la spallazione delle incrostazioni, mentre il molibdeno stabilizza i carburi e ritarda la deformazione da scorrimento viscoso. Il percorso di produzione mira a fornire una matrice ferritica uniforme che sopravviva alla flessione e al funzionamento senza regioni locali eccessivamente dure o morbide.

Gli obiettivi di composizione riportati di seguito riguardano lo screening precoce; l'acquisto segue il testo normativo vigente.

Tabella - Composizione chimica (% in peso)

Questi minimi aiutano il dimensionamento precoce; le alte-temperature consentite vengono prese dal codice applicabile durante la progettazione.

Tabella - Proprietà meccaniche minime

ASTM A213 governa i tubi piuttosto che le pianificazioni dei tubi. Le schede tecniche definiscono il diametro esterno, le pareti e le lunghezze di taglio per adattarsi ai negozi di bobine e al lavoro da tubo-a-piastra tubiera.

Tabella - Finestra dimensionale tipica

La cronologia termica regola la durata di servizio dei tubi T5, pertanto il WPS/PQR dovrebbe bloccare una fascia di temperatura qualificata per il riscaldamento, il tempo di immersione e la velocità di raffreddamento. Le curve vengono realizzate mediante induzione o formatura a caldo controllata con temperatura uniforme attraverso la parete; l'eccessivo calore di interpass o una trattenuta prolungata di grani grossolani riducono la capacità di scorrimento.

Dopo la piegatura, le proprietà vengono verificate anziché ipotizzate. Una mappa della durezza del metallo madre attraverso l'estradosso, la metà-parete e l'intradosso conferma che la piegatura è rimasta all'interno della finestra qualificata. I controlli dimensionali-ovalità, assottigliamento delle pareti, ritorno elastico e raggio della linea centrale-garantiscono che la bobina o la curvatura a U-si inseriscano nelle piastre-tubi e nei supporti senza sollecitazioni eccessive.

Il raddrizzamento a freddo e le correzioni locali rimangono conservativi. Viene monitorata la deformazione a freddo accumulata e, una volta superata l'attivazione del progetto, il tubo viene -riscaldato all'interno dell'involucro qualificato per recuperare la duttilità e stabilizzare i carburi. Si evita il riscaldamento incontrollato della torcia perché può creare punti di sovratempera-o bordi duri.

Il trattamento termico è progettato come un sistema e non come un cerotto. Il materiale viene fornito allo stato normalizzato-e-temperato; quando le temperature di formazione superano la tempra precedente-o quando le procedure richiedono-l'esecuzione di una ri-normalizzazione-e-temperatura completa (o un ciclo subcritico concordato) per ripristinare una matrice ferritica uniforme prima dell'idrotest e della NDE. I grafici delle temperature registrate per ciascun ciclo vengono archiviati nel pacchetto di rotazione in modo che la batteria installata possa essere tracciata secondo la sua effettiva storia termica.

I residui di calcare e i detriti incorporati accorciano la durata e riducono l'efficienza del trasferimento di calore-. Un ID pulito e asciutto con estremità tappate e fasci protetti limita l'ingresso di particolato durante lo stoccaggio e la spedizione. I criteri di accettazione per l'aspetto ID/OD e la pulizia sono scritti nell'ITP quando il controllo delle incrostazioni è fondamentale.

Ogni tubo viene verificato mediante un test idrostatico o un test elettrico non distruttivo come richiesto da ASTM A213. Le bobine critiche aggiungono controlli di continuità a-correnti parassite-su tutta la lunghezza o a ultrasuoni. Gli esercizi di appiattimento, svasatura e flangiatura dimostrano la duttilità per l'installazione. L'identificazione positiva del materiale (PMI) tramite bundle chiude il ciclo dell'identità della lega-.

Tabella - Piano di verifica tipico

Un fatturato pulito include MTC legati a colate e pacchetti, grafici sui trattamenti termici-, record NDE e risultati PMI nel formato concordato. Per progetti costruiti attorno a ASTM A213 T5,Tubo ottalefornisce tubi senza saldatura con procedure qualificate di piegatura/trattamento termico-e può organizzare testimonianze indipendenti su richiesta in modo che le prove di qualità vengano inserite perfettamente nel sistema QA/QC del proprietario.

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