Tubo in acciaio inossidabile ASTM A312

ASTM A312 copre tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e lavorati a freddo-per servizi corrosivi e a temperature elevate-nell'ambito della lavorazione chimica, della raffinazione, della desalinizzazione e del bilanciamento-delle-utilità degli impianti; i tubi-per scambiatori di calore/caldaie rientrano invece in A213/A269, le linee sanitarie in A270 e le dimensioni in genere seguono ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S); nei mezzi contenenti cloruro o ossigenati, nei circuiti di raffreddamento adiacenti all'acqua di mare-e nei progetti di retrofit che danno priorità alla pulizia e ai tempi di attività, le opzioni di qualità e le finiture superficiali dell'A312 sono particolarmente vantaggiose.

La maggior parte degli ordini di acquisto si concentra su una piccola famiglia di qualità. Doppia-marcatura come304/304LO316/316Lsemplifica la saldatura vicino alla HAZ preservando gli obiettivi di resistenza nella stessa linea di base.

Tabella 1 - Gradi A312 comuni e utilizzo tipico

*La disponibilità e i costi variano in base alla regione e al percorso della cartiera.

Utilizzare queste cifre per lo screening precoce; i requisiti finali devono seguire le ultime edizioni ASTM/ASME e le specifiche dell'acquirente.

Tabella 2 - Chimica indicativa (% in peso)

Tabella 3 -Tensione tipica della temperatura ambiente minima-

I calcoli di progettazione dipendono dasollecitazioni ammissibili rispetto alla temperaturadai codici applicabili anziché dai soli-numeri della temperatura ambiente.

Di solito seguono le dimensioni dei tubiASME B36.19M. Selezione5S/10S/40S/80Si programmi dovrebbero bilanciare pressione, tolleranza alla corrosione e accesso alla saldatura. Per l'efficienza della costruzione, molti progetti scelgono pezzi tagliati-a-lunghezza per ridurre le saldature sul campo. La preparazione dell'estremità si allinea con il giunto: taglio liscio o quadrato-per lavori orbitali e con presa, smussato per saldature di testa. Quando si pianificano saldature orbitali o test di tenuta critici, tolleranze più strette del diametro esterno e delle pareti aiutano a ridurre la dispersione degli adattamenti. Le opzioni di superficie includono decapato/passivato oricotto brillante-(BA); i progetti con una pulizia rigorosa o una rugosità bassa sull'ID dovrebbero specificare sia le metriche di finitura che quelle di accettazione.

Entrambe le rotte appartengono alla A312 e possono comportarsi in modo equivalente in servizio quando il trattamento termico e la NDE sono specificati correttamente. Saldato (ERW/EFW) offre capacità ed efficienza in termini di costi in NPS più grandi e lunghe tirature, a condizione che le giunzioni siano completamente solubilizzate-ricotte e passivate. Senza giunture è spesso preferibile laddove i transitori di pressione, le curve strette o le bobine complesse richiedono una maggiore robustezza. La scheda tecnica dovrebbe definire quale percorso è accettabile e quale verifica dimostra l'equivalenza per il dazio previsto.

I sistemi A312 di successo iniziano in officina piuttosto che in servizio. I tubi in acciaio inossidabile austenitico dovrebbero lasciare la produzione in una condizione completamente ricotta-e raffreddata rapidamente in modo che i carburi di cromo vengano ridisciolti e venga ripristinata una matrice austenitica uniforme. Quando si utilizza un tubo saldato, le giunture vengono riportate allo stesso stato di soluzione-ricotto; le ricotture parziali o locali sono scoraggiate perché lasciano microstrutture miste e risposta alla corrosione non uniforme.

L'integrità della superficie viene gestita come una sequenza: fabbricazione, pulizia, passivazione e verifica. La tinta dovuta al calore, il ferro incorporato e i residui di cloruro sono i tre fattori scatenanti più comuni della corrosione prematura. Se dopo la saldatura rimane qualche scolorimento, rimuoverlo meccanicamente e quindi ripristinare la pellicola passiva mediante trattamento chimico come definito nelle specifiche del progetto (molti proprietari fanno riferimento a pratiche del settore come ASTM A380/A967). Per i servizi che richiedono un ID molto uniforme o una bassa tendenza all'irrugamento, è possibile specificare il prodotto ricotto brillante (BA) insieme ai criteri di accettazione per la finitura e la pulizia dell'ID.

Le prestazioni delle saldature-adiacenti spesso dipendono più dalla disciplina della procedura che dalla scelta della qualità. L'uso dei gradi L-o dei gradi stabilizzati vicino alle saldature aiuta a resistere alla sensibilizzazione; lo spurgo di gas inerte di alta-qualità sul diametro interno riduce al minimo la tinta dovuta al calore e le incrostazioni di ossido; e un'accurata pulizia post-saldatura previene la formazione di fessure. Gli strumenti e i mezzi devono essere inossidabili-solo-spazzole in acciaio al carbonio-, pallini o polvere di molatura possono incorporare ferro libero che successivamente arrugginisce e mina la pellicola passiva.

Pulizia e conservazione chiudono il cerchio. Definire il modo in cui l'ID viene risciacquato, asciugato e protetto, come vengono montati i cappucci terminali e come vengono avvolti i fasci per controllare la raccolta di cloruro e l'ingresso di particolato durante lo stoccaggio e la spedizione. Una serie di prove pratiche per la consegna include grafici di trattamento termico, registri di passivazione, risultati di pulizia dell'ID e, se specificato, controlli di rugosità o contaminazione ferrosa. Quando questi controlli vengono scritti nella scheda tecnica ed eseguiti in modo coerente, le linee A312 saldate e senza giunture si comportano in modo equivalente sul campo e mantengono la loro resistenza alla corrosione a lungo termine.

Piuttosto che una lista di proiettili, pensa in termini di prove. Un elemento dimostra l'integrità della pressione (test idrostatico o elettrico non distruttivo secondo A312). Un altro conferma la continuità del muro e dell'ID (correnti parassite-o UT oltre il 100% di lunghezza per i sistemi critici). Laddove la sensibilizzazione rappresenta un rischio, viene aggiunto un metodo di corrosione intergranulare (ASTM A262). PMI verifica l'identità della lega sui pacchi. Il set di documentazione fornisce la tracciabilità dell'MTC dal calore al fascio, con criteri di accettazione e formati di reporting concordati nell'ITP. Quando il proprietario lo richiede, la testimonianza di terze-parti (ad es.BV, SGS) possono essere organizzati.

Tabella 4 - Campi della scheda tecnica e voci tipiche

Per progetti costruiti intornoAcciaio inossidabile ASTM A312, Tubo ottalefornisce 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H e qualità speciali selezionate con finiture solubilizzate-ricotte, decapaggio/passivazione, servizio di taglio-a-lunghezza e documentazione allineata agli ITP del progetto. Su richiesta è possibile organizzare ispezioni indipendenti di terze parti-.

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